近年來，隨著我國工業(yè)化和城市進程的不斷加快，重金屬污染也呈愈演愈烈之勢。其中，電鍍污染是重金屬物質(zhì)，很難消除。所以，加快重金屬污染治理，全國電鍍廠節(jié)能改造迫在眉睫。

 

      據(jù)估計，我國電鍍行業(yè)約有15000多家電鍍廠，電鍍行業(yè)每年排放大量的污染物，包括4億噸含重金屬廢水、50000噸固體廢物和3000萬立方米酸性氣體。目前70-80%的國有電鍍廠建立了污染控制設(shè)施，然而大部分處理設(shè)施已經(jīng)過期而不能正常運轉(zhuǎn)(城市中只有50%的設(shè)施能運轉(zhuǎn)，農(nóng)村地區(qū)更低，只有25%)，而大多數(shù)鄉(xiāng)鎮(zhèn)電鍍企業(yè)則幾乎沒有采取任何污染控制措施。因此，在電鍍行業(yè)內(nèi)加快推廣高溫熱泵這一節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)技術(shù)顯得尤為必要。

 

      同時，為推動我國電鍍行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和轉(zhuǎn)型升級，促進我國電鍍行業(yè)持續(xù)健康發(fā)展，工信部組織制訂了《電鍍行業(yè)規(guī)范條件》。根據(jù)征求意見稿，電鍍企業(yè)規(guī)模將成為硬性門檻，因此，在日益嚴苛的環(huán)保政策下，我國電鍍企業(yè)將如何發(fā)展壯大成為擺在所有同仁面前的難題。

 

      眾所周知，電鍍產(chǎn)品附加值較高，電鍍原水的價值就高達數(shù)十萬元，如果加熱溫度達不到要求或溫度控制不好就會降低電鍍出來的產(chǎn)品品質(zhì)，使客戶蒙受巨額經(jīng)濟損失。為此，正旭空氣能專門組織了研發(fā)團隊針對電鍍行業(yè)的應(yīng)用需求，研發(fā)了專門適用于高溫電鍍行業(yè)的專用機型，獲得了眾多電鍍客戶的青睞。

 

      正旭空氣能率先倡導熱泵在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用，研發(fā)生產(chǎn)的高溫熱泵（制熱水最高溫度95℃）熱泵從中溫60℃~65℃上升到80℃~95℃，難度較大，并還根據(jù)工業(yè)應(yīng)用量身打造，一體冷熱聯(lián)供雙用機，更大幅度的提高能效比，正旭技術(shù)攻堅，高溫熱泵為表面電鍍等工廠節(jié)能降耗帶來實惠，高溫熱泵系統(tǒng)在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用具有重要的意義。

 

      值得一提的是，2013年由中國表面工程協(xié)會主辦的首屆（2013’）中國表面工程設(shè)備材料行業(yè)“出新環(huán)保杯”十佳評選表彰大會上。經(jīng)過十佳評選專家組十三名專家的嚴格評選和一致認定，正旭電鍍專用熱泵為電鍍行業(yè)用戶取得了良好經(jīng)濟效益和節(jié)能減排效果，被授予《設(shè)備類十佳企業(yè)》稱號，成為首個被電鍍行業(yè)認可而獲頒此項殊榮的熱泵品牌。

 

       業(yè)內(nèi)人士分析，熱泵應(yīng)用潛力巨大，電鍍熱泵市場更是廣闊。金屬前處理是電鍍工藝過程中的重要工序，同時也是一項高能耗工序，隨著國家節(jié)能減排政策的大力推行，以及能源價格的節(jié)節(jié)攀升，高溫熱泵在電鍍、表面處理領(lǐng)域的影響已日益擴大。